前段時(shí)間，深圳又是暴雨，又是閃電，我們久爍TPE的拉力測(cè)試機(jī)不幸中招，被閃電劈壞了電路板，最近幾周拉力測(cè)試頻繁出現(xiàn)問題，而我們工程師在這樣的條件下繼續(xù)拉力測(cè)試的解決方法，給我們講解了好幾種可以應(yīng)對(duì)的方法，我也就拿出來跟大家分享一下我們工程師的解決對(duì)策。

 

  主要講到拉力不夠，也就是發(fā)脆的問題。制件發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的分子量，從而使聚合物的整體物理性能下降。

  發(fā)脆形成的原因：


  1.干燥條件不適合

  2.注塑溫度設(shè)置不對(duì)

  3.澆口和流道系統(tǒng)設(shè)置不恰當(dāng)

  4.螺桿設(shè)計(jì)不恰當(dāng)

  5.熔接痕強(qiáng)度不高

  6.使用過多的回收料

 

  解決方法：

  1.注塑前設(shè)置適當(dāng)?shù)母稍飾l件

  塑膠如果連續(xù)干燥幾天或干燥溫度過高，盡管可以除去揮發(fā)分等物質(zhì)，但同時(shí)也易導(dǎo)致材料降解，特別是熱敏性塑料。

  減少使用回收料，增加原生料的比例.

  選用高強(qiáng)度的塑膠.

  2.增大主流道、分流道和澆口尺寸

  過小的主流道、分流道或澆口尺寸容易導(dǎo)致過多的剪切熱從而導(dǎo)致聚合物的分解。

  3.選擇設(shè)計(jì)良好的螺桿，使塑化時(shí)溫度分配更加均勻。如果材料溫度不均，在局部容易積聚過多熱量，導(dǎo)致材料

  4.降低料筒和噴嘴的溫度

  降低背壓、螺桿轉(zhuǎn)速和注塑速度，減少過多剪切熱的產(chǎn)生，避免聚合物分解.

  如果是熔解痕強(qiáng)度不足導(dǎo)致的發(fā)脆，則可以通過增加熔體溫度，加大注塑壓力的方法，提高熔解痕強(qiáng)度

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