TPE注塑常見問題及解決辦法總結(jié)
在使用TPE注塑的過程中,總有一些朋友會(huì)因?yàn)椴牧匣蛘邫C(jī)器操作不當(dāng)?shù)脑颍谧⑺艿倪^程中產(chǎn)生問題,今天久爍小編就針對(duì)TPE注塑這個(gè)問題,把大家在日常中注塑的常見問題和解答方法,進(jìn)行總結(jié),希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/div>
問題一:注塑tpe和擠出的tpe有什么不同,有什么區(qū)別?
解決辦法:一般注塑的TPE,根據(jù)需要把流動(dòng)性做的比較好,擠出的TPE一般要把融指做的稍微低點(diǎn),另外需要一定的熔體強(qiáng)度,就是定型效果要好!當(dāng)然做線材,融指又不一定要小,需要出口膨脹小,這樣就比較容易快速擠出。
解決辦法:這個(gè)不一定,具體要看做什么產(chǎn)品來著。如果是單獨(dú)成型的,一般來說是160-200就夠了,如果是包PP,那注塑溫度跟PP一樣,如果是包ABS則溫度可適當(dāng)高一些,如果是包PA的,那么溫度可以調(diào)到230-260左右,在材料降解溫度以內(nèi),越高越好。
問題三:TPE注塑飛邊后加工如何處理
解決辦法:如果是大型物件,可以直接撕掉,如果是小型物件就剪掉可以了;如果確實(shí)是要提升效率,那么就必須調(diào)整注塑工藝或者是重新?lián)Q樣試料了。
1.成型溫度過高,壓力過大
解決方法:在不影響產(chǎn)品外觀和性能的情況下,降低成型溫度,減少背壓和射膠壓力
2.模具鎖模力不夠或者合模位不平整有過大的間隙
解決方法:將模具磨平,加大鎖模力
3.材料的流動(dòng)性過快
解決方法:找現(xiàn)在供應(yīng)商降低材料的流動(dòng)性。
問題四:注塑成型。為什么包膠ABS的TPE容易斷澆口和起皮?
解決辦法:
1、TPE的牌號(hào),邵氏硬度? 最好向提供商咨詢;
2、注塑溫度.注塑溫度低,TPE/TPR不能充分塑化/熔化,不能與ABS在結(jié)合面形成良好的熔接層,從而談不上有效的粘合。TPE/TPR包膠ABS,,二次注塑采用的成型溫度,參考范圍170~210℃.具體注塑溫度,建議向TPE/TPR供應(yīng)商資詢.
3、你產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),自己分析一下;
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