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TPE注塑U形位夾水線如何解決[
03-03 16:04
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現(xiàn)象:TPE底座u形位夾水線!
原因:底座在成型中如圖示u型上方位置會(huì)出現(xiàn)有夾水線。
分析:射膠速度過快過慢都會(huì)產(chǎn)生夾水線;模具表面光潔,若射速過快容易產(chǎn)生高溫易分解;產(chǎn)品為高光面,中心進(jìn)膠,射速膠度不是很好控制。
1,注塑機(jī)特征
牌號(hào):海天 鎖模力:120t 塑
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TPE塑膠注塑表面發(fā)霧解決方案[
03-01 10:33
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原因:此為IML注塑產(chǎn)品,由于裝上片材時(shí)模具表面面有溫差,形成一種半透明的狀態(tài)。
分析:速度快會(huì)產(chǎn)生融料加劇剪切產(chǎn)生高溫易分解;模具表面溫度過低;料管溫度過低。
1,注塑機(jī)特征
牌號(hào):DENAG 鎖模力:50噸 塑化能力:42g
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TPE注塑產(chǎn)品表面凹點(diǎn)解決方案[
02-27 09:14
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現(xiàn)象:面框表面凹點(diǎn)
原因:iml片材在進(jìn)行模內(nèi)注射時(shí)產(chǎn)品表面出現(xiàn)許多凹點(diǎn)。
分析:PC片材表面有塵點(diǎn),環(huán)境中空氣潔凈度不高,灰塵多導(dǎo)致片材在放入模內(nèi)注射時(shí)產(chǎn)生凹點(diǎn)。
1,注塑機(jī)特征
牌號(hào):DENAG 鎖模力:50t
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TPE注塑澆口沖墨解決方案[
02-26 11:06
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現(xiàn)象:S10面框澆口沖墨。
原因:在進(jìn)行iml注射時(shí),片材澆口處經(jīng)常呈現(xiàn)透明狀。
分析:速度快會(huì)產(chǎn)生融料加劇剪切產(chǎn)生高溫;油墨耐高溫性差。
1,注塑機(jī)特征
牌號(hào):DEMAG 鎖模力:50t 塑化能力:42g。
2,模具特征
 
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未來擠出塑化不在是夢(mèng)、節(jié)能高效將受追捧[
02-25 10:30
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未來擠出塑化不在是夢(mèng)、節(jié)能高效將受追捧。
擠出機(jī)的歷史可以追溯至18世紀(jì),自從誕生以來,技術(shù)也不斷的改進(jìn),產(chǎn)品也不斷的更新?lián)Q代,今年K展上,Reifenhuser以“Rethinking”為主題,展出一款未來的擠出機(jī)模型,定義為2020年擠出機(jī)模型。
對(duì)未來研究之一是推出創(chuàng)新的塑化概念Energizer,在生產(chǎn)過程中,可以最小化能量輸入,螺筒大部分無需冷卻,減少能力和水電資源的消耗。利用Energiz
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TPE塑膠注塑中拉模[
02-24 11:37
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現(xiàn)象:兩產(chǎn)品為紋面產(chǎn)品而出現(xiàn)拉模的現(xiàn)象。
分析:速度慢會(huì)使產(chǎn)品過快冷卻;位置切換過慢。
1,注塑及特征
牌號(hào):DEMAG 鎖模力:120t 塑化能力:130g
2,模具特征
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TPE硬膠注塑成品露白[
02-21 09:07
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現(xiàn)象:S28底殼裝飾件露白。
原因:此為iml產(chǎn)品,片材絲印后再放入莫內(nèi)注塑,由于片材的展開面積與前模仁的面積不一致,從而形成包邊不良產(chǎn)生露白現(xiàn)象。
分析:片材攝影面積與模具投影面積不一致;熱壓沖切片材料時(shí)偏位。
1,注塑機(jī)特征
牌號(hào):DEAMG(寧波) 鎖模力:50t&nb
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ABS注塑產(chǎn)生融合線的問題[
02-20 11:01
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現(xiàn)象:剃須刀外殼刀架有融合線。
原因:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)所限該處膠位太薄,形成熔膠合流點(diǎn)產(chǎn)生融解痕。
分析:熔膠位置設(shè)置不夠精確:射膠速度設(shè)置不夠精確;熔膠及融膠的溫度不夠。
1,注塑機(jī)特征
牌號(hào):德瑪格 鎖模力100t 塑化能力94g
2,模出數(shù):1*2 入膠
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ABS塑膠注塑產(chǎn)品表面光影[
02-19 08:55
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現(xiàn)象:ABS外殼在生產(chǎn)過程中,在結(jié)構(gòu)有落差的位置及離進(jìn)膠口遠(yuǎn)距離位置容易產(chǎn)生光影。
分析:產(chǎn)品肉厚不一致,產(chǎn)品冷卻收縮及內(nèi)應(yīng)力分解的不一樣;射膠壓力及保壓偏小。
1,注塑機(jī)的特征
牌號(hào):海天 鎖模力:160t 塑化能力:200g
2,模具特征
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2014年春節(jié)晚會(huì)精彩留念[
02-18 08:45
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深圳市久爍塑膠科技有限公司,2014年馬年春節(jié)晚會(huì)!
舉辦時(shí)間:2014年1月19號(hào)
舉辦地點(diǎn):觀瀾章閣
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TPE塑膠粒注塑產(chǎn)品表面烘印及發(fā)白[
02-17 09:17
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注塑產(chǎn)品表面烘印及發(fā)白
現(xiàn)象:產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中時(shí)常會(huì)在表面出現(xiàn)發(fā)白及烘印。
分析:模具表面的溫度設(shè)定不合理;模具表面紋面冷卻時(shí)間過引起短產(chǎn)品收縮;第四段壓力設(shè)定太低。
1,注塑機(jī)特征
牌號(hào):海天(寧波)鎖模力:120t 塑化能力:152g
2,模具特征
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久爍春晚工作人員表[
02-14 10:32
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總負(fù)責(zé)人:謝總
策劃.主持人:王建華 劉亮
頒獎(jiǎng)禮儀小姐:陸艷華 潘雪姣
迎賓人員:陸艷華 潘雪姣 劉璇 潘慧
會(huì)場(chǎng)布置:黃世強(qiáng) 胡鳳佳
工作人員:陳威 潘慧(入場(chǎng)安排,人員排位)
現(xiàn)場(chǎng)攝影:張富貴 胡志
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轉(zhuǎn)軸裝飾件進(jìn)膠點(diǎn)附近氣紋[
02-13 08:42
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D16轉(zhuǎn)軸裝飾件進(jìn)膠點(diǎn)附近氣紋。
原因:進(jìn)膠口太小,成型過程中在進(jìn)膠點(diǎn)附近容易出現(xiàn)氣紋。
分析:速度快會(huì)產(chǎn)生融料加劇剪切產(chǎn)生高溫易分解,氣體排出空難,;光面產(chǎn)品射速過快容易產(chǎn)生高溫易分解;模具排氣不良。
1,注塑機(jī)特征
牌號(hào):ht86T 鎖模力:86t 塑化能力:119g
2,模具特征
模出數(shù):1*2 入膠方式:搭階澆口 頂出方式:頂針及斜頂 模具溫度:
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TPE塑料注塑中螺絲孔附近夾線[
02-12 08:31
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深圳久爍塑膠科技有限公司,深圳TPE
現(xiàn)象 D16透明殼螺絲孔附近夾線。
原因:有空存在而導(dǎo)致成型時(shí)兩股原材料會(huì)合產(chǎn)生夾線,難以改善。
分析:成型過程中原材料遇到模具柱子形成兩股原材料,最終熔接時(shí)產(chǎn)品上產(chǎn)生夾線。由于產(chǎn)品為通明件,并且無噴油工藝所以夾線明顯。
1,注塑機(jī)特征
牌號(hào):DEMAG50T 鎖模力:50t 塑化能
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TPE注塑表面流痕[
02-11 09:04
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現(xiàn)象:透明的鏡片在生產(chǎn)過程中表面有流痕的現(xiàn)象。
分析:速度快會(huì)產(chǎn)生熔料加劇剪切產(chǎn)生高溫易分解;模具表面光潔若射速過快容易產(chǎn)生流痕;位置切換過早。
1,注塑機(jī)特征
牌號(hào):DEMAG 鎖模力:50t 塑化能力:80g;
2,模具特征
模出數(shù):1*2 入膠方式:扇形澆口 頂出方式:頂塊頂出 模具溫度:100度恒溫。
2,產(chǎn)
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TPE注塑表面烘印發(fā)亮、產(chǎn)品表面細(xì)紋面[
02-11 08:40
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現(xiàn)象:產(chǎn)品表面為細(xì)紋面,在成型中由于氣體沒有完全排出而導(dǎo)致產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮難改善,不能滿足品質(zhì)要求。
分析:1,注塑機(jī)特征 牌號(hào):HT120T 鎖模力:120t 塑化能力:125g
2,模具特征 模出數(shù):1*2,入膠方式:大水口(側(cè)點(diǎn)進(jìn)膠) 頂出方式:頂針及斜面頂頂出 模具溫度:125°(恒溫機(jī))。
3,產(chǎn)品特征 材料:ABS+PC HI-1001BN 顏色:黑色 產(chǎn)
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久爍TPE材料馬年再創(chuàng)輝煌[
02-10 09:12
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久爍TPE材料馬年再創(chuàng)輝煌
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TPE二次注塑[
11-23 10:45
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TPE是英文ThermoplasticElastomer的縮寫,意思是熱塑性彈性體。TPE在彈性體業(yè)界一般被認(rèn)為是SEBS(苯乙烯嵌段共聚物)合成改性而成。TPE二次注塑,一般是指先注塑硬質(zhì)塑料PP,PS,ABS,PC,PA等,
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TPE和TPEE的比較區(qū)別[
11-23 10:44
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TPE特性:具有橡膠的高彈性,高強(qiáng)度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征,具有環(huán)保無毒安全,硬度范圍廣,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,無須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二
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TPR,TPE的優(yōu)點(diǎn)[
11-23 10:41
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1.可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工,不需要特殊的加工設(shè)備。2.生產(chǎn)效率大幅提高??芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)硫化,時(shí)間由原來的20min左右,縮短到1min以內(nèi);由于需要的硫化時(shí)間很短,因此已可用擠出機(jī)直接硫化,生產(chǎn)效率大幅提高。
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