現(xiàn)象：產(chǎn)品表面為細(xì)紋面，在成型中由于氣體沒有完全排出而導(dǎo)致產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮難改善，不能滿足品質(zhì)要求。
分析：1，注塑機(jī)特征 牌號(hào)：HT120T 鎖模力：120t 塑化能力：125g
   2，模具特征  模出數(shù)：1*2，入膠方式：大水口（側(cè)點(diǎn)進(jìn)膠） 頂出方式：頂針及斜面頂頂出 模具溫度：125°（恒溫機(jī)）。
   3，產(chǎn)品特征 材料：ABS+PC HI-1001BN 顏色：黑色 產(chǎn)品重：5.68g  水口重：11.66g
   4，不良原因分析
         1，模具為1*2的機(jī)殼模具流到較長(zhǎng)，進(jìn)膠口方式為點(diǎn)入進(jìn)膠，熔料流至進(jìn)膠口附近，由于速度慢及壓力大，造成產(chǎn)品應(yīng)力增加，烘印明顯。
         2，模具溫度設(shè)定得過低不利于氣體排出模而造成的困氣。
   5，對(duì)策
         1，運(yùn)用多級(jí)注塑及位置切換。
         2，第一段用相對(duì)快的速度剛剛充滿流道至進(jìn)膠口及找出相應(yīng)的切換位置；第二段用中速中較大的壓力充滿模腔的95%以免高溫的熔融膠料冷卻；第三段用慢速充滿模腔，是模腔內(nèi)的空氣完全排出，最后轉(zhuǎn)換到保壓切換位置。
         3，提高模具的體溫；
         4，在分型面四周加開排氣。
         5，用橡皮擦擦發(fā)亮的表面。

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