未來擠出塑化不在是夢、節(jié)能高效將受追捧。

擠出機的歷史可以追溯至18世紀，自從誕生以來，技術(shù)也不斷的改進，產(chǎn)品也不斷的更新?lián)Q代，今年K展上，Reifenhuser以“Rethinking”為主題，展出一款未來的擠出機模型，定義為2020年擠出機模型。
        對未來研究之一是推出創(chuàng)新的塑化概念Energizer，在生產(chǎn)過程中，可以最小化能量輸入，螺筒大部分無需冷卻，減少能力和水電資源的消耗。利用Energizer，在同樣的產(chǎn)量和熔體品質(zhì)下，熔體溫度可以降低20度，節(jié)約電力。
        在這一未來概念的擠出機中，Reifenhuser擠出技術(shù)公司特別強調(diào)了能源、功率、可靠性、維護保養(yǎng)、操作以及設(shè)計與功能性的角色。這樣一些概念距離我們有多遠?把這一切概念融合到一起，最終實現(xiàn)經(jīng)濟化的商業(yè)化生產(chǎn)，這一概念的實現(xiàn)，Reifenhuser認為需要六年的時間。       
        這種新型塑料擠出機，他的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，塑化擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。
        現(xiàn)在的多國的擠出機已普遍采用現(xiàn)計算機控制技術(shù)，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。生產(chǎn)企業(yè)采用網(wǎng)上遠程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)過程進行網(wǎng)絡(luò)控制。這對保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度和質(zhì)量都極為重要。

久爍TPE