現(xiàn)象：TPE透明的鏡片在生產(chǎn)過程中表面有流痕的現(xiàn)象。
 分析：速度快會產(chǎn)生熔料加劇剪切產(chǎn)生高溫易分解；模具表面光潔若射速過快容易產(chǎn)生流痕；位置切換過早。
  1,注塑機特征
    牌號：DEMAG 鎖模力：50t  塑化能力：80g；
  2，模具特征
     模出數(shù)：1*2  入膠方式：扇形澆口  頂出方式：頂塊頂出  模具溫度：100度恒溫。
  2，產(chǎn)品特征
     材料：PMMA  顏色：透明  產(chǎn)品量：3.5g  水口重8g；
  4，不良原因分析
   模具主流道很大，入膠口方式為潛水進膠，熔料流至進膠口附近，由于速度過快及模具表面很光潔，造成高剪切是熔料瞬間迅速升溫，使原料分解產(chǎn)生氣體，形成流痕。
  5，對策
    1，運用多級注射及位置切換。
    2，第一段用相對快的速度剛好充滿流道至進膠口及找出相應的切換位置，然后第二段用冷卻，形成波浪紋。第四段用慢速充滿模腔，使模腔內(nèi)的空氣完全排出，避免困氣及燒焦等不良現(xiàn)象，最后轉(zhuǎn)換到保壓切換位置。

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