注射成型工藝對(duì)tpe注塑件填充不足的影響[ 04-08 08:34 ]

注塑工藝對(duì)tpe注塑成型的影響 1，進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng)，缺料或多料，要適當(dāng)增加背壓。加料計(jì)量不準(zhǔn)或加料控制系統(tǒng)操作不正常、注塑機(jī)或模具或操作條件所限導(dǎo)致注射周期反常、預(yù)塑背壓偏小或機(jī)筒內(nèi)料粒密度小都可能造成缺料。 2，注射壓力太低，注射時(shí)間短，柱塞或螺桿退回太早，需要增加注射壓力和注射時(shí)間。熔融tpe塑料在偏低的工作溫度下黏度較高，流動(dòng)性差，應(yīng)采用較大的壓力速度注射。 3，注射速度慢，需增加注射的速度。注射速度對(duì)于一些形狀復(fù)雜、厚薄變化大，流程長(zhǎng)的制品、以及黏度較大的塑料如增韌性ABS具有十

模具對(duì)tpe注塑不滿不足影響[ 04-07 11:39 ]

模具對(duì)tpe材料的注塑不滿不足現(xiàn)象的影響主要有如下的。 1，是否因?yàn)榕艢獠蛔愣绊懀瑱z查排氣孔是否堵塞或增加多個(gè)排氣位。 2入水口太小或流到太細(xì)長(zhǎng)，需相應(yīng)加大水口，加粗流道，轉(zhuǎn)角應(yīng)圓弧過渡。 3，塑膠件局部斷面過薄，需要在結(jié)構(gòu)上改進(jìn)，加多個(gè)入水口。 4，對(duì)多型腔而言，入水口位置是否恰當(dāng)視情形做調(diào)整。 資訊熱線：4006-9000-39

注塑機(jī)對(duì)TPE填充不足不滿的影響[ 04-07 11:34 ]

  1，注塑機(jī)塑化容量小，不足以提供足夠的tpe料量，需要換塑化容量大的機(jī)器。 2，溫度計(jì)顯示的溫度不真實(shí)，明高實(shí)低，造成tpe料溫過低。 3，噴嘴部分堵住，檢查噴嘴是否有異物或未熔料，可能是噴嘴內(nèi)孔直徑太大或太小。 4，檢查料斗料量及斗口是否堵塞，tpe塑料熔塊是否堵塞加料通道。 5，噴嘴冷料入模，注塑機(jī)通常都因顧及壓力損失而只裝直通式噴嘴。 6，注塑周期過短，由于周期短，料溫來不及跟上也會(huì)造成缺tpe，在電壓波動(dòng)大時(shí)尤其明顯。   資訊熱線：4006-9000-39 &nb

TPE注塑產(chǎn)品填充不足現(xiàn)象[ 04-07 11:24 ]

 tpe塑料件填充不足的表現(xiàn)為注塑件不完整或細(xì)節(jié)不完全，是應(yīng)為塑料未完全充滿模腔所致，這是一個(gè)經(jīng)常遇到的問題，但也比較容易解決。當(dāng)用工藝手段確定解決不了時(shí)，可從模具設(shè)計(jì)制作上考慮進(jìn)行改進(jìn)，一般是可以解決的。造成tpe塑料件填充不足的原因很多，涉及的因素可能是有注塑機(jī)，模具，工藝和原料產(chǎn)品等多個(gè)方面。 圖為tpe塑料件注塑填充不滿

TPE塑料在注塑工藝中的問題總結(jié)[ 04-04 13:44 ]

在注塑成型加工過程中可能由于原料處理不好、玩具或者模具設(shè)計(jì)不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件，或者由于機(jī)械方面的原因，常常使塑膠產(chǎn)品產(chǎn)生不滿，凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。 生產(chǎn)實(shí)踐證明，引起注塑成型玩具零部件缺陷的因素是多方面的，大多數(shù)是多種原因的綜合所致。在模具的設(shè)計(jì)，制造精度和磨損程度等方面，用工藝手段來彌補(bǔ)模具缺陷帶來的問題一般成效不大，生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好，廢品就會(huì)源源不斷。在調(diào)整工藝時(shí)最

tpe塑料的吸濕性對(duì)注塑工藝的影響[ 04-04 13:38 ]

tpe塑料中因有各種添加劑，使其對(duì)水分有不同的親疏程度，所以tpe塑料大致可分為吸濕、粘附水分及不吸水也不易粘附水分兩種，料中含水量必須控制在允許范圍內(nèi)，否則在高溫，高壓下水分變成氣體或發(fā)生水解作用，使樹脂起泡，流動(dòng)性下降、外觀及力學(xué)性能不良。所以吸濕性tpe塑料必須按要求采用適當(dāng)?shù)募訜岱椒?，及?guī)范進(jìn)行預(yù)熱，在使用時(shí)防止再吸濕。 資訊熱線：4006-9000-39

熱性能和冷卻速度對(duì)tpe注塑工藝的影響[ 04-04 12:00 ]

 各種塑料有不同的比熱容，導(dǎo)熱率、熱變形溫度等熱性能。比熱容高的塑化時(shí)需要熱量大，應(yīng)選用塑化能力大的注塑機(jī)。熱變形溫度高，塑料的冷卻時(shí)間短，脫模早，但脫模后要防止冷卻變形，要加強(qiáng)模具的冷卻效果。熱澆道模具適用于比熱容低，熱導(dǎo)率高的tpe塑料。比熱容大、熱導(dǎo)率低、熱變形溫度低、冷卻速度度慢的tpe塑料則不利于高速成型，必須選用適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)及加強(qiáng)模具冷卻。 各種塑料按其種類特性及塑件形狀要求，必須保持適當(dāng)?shù)睦鋮s速度。所以模具必須按成型要求設(shè)置加熱和冷卻系統(tǒng)，以保持一定的模溫。當(dāng)料溫是模溫升高時(shí)應(yīng)予以冷卻，以防止塑件脫模

應(yīng)力開裂和熔體破裂在TPE注塑工藝中的重要性[ 04-03 08:37 ]

有的塑料對(duì)應(yīng)力敏感，如，TPE熱塑性塑料，成型時(shí)易生產(chǎn)內(nèi)應(yīng)力并質(zhì)脆易裂，塑件在外力的作用下或在溶劑作用下即發(fā)生開裂現(xiàn)象。為此，除了在原料內(nèi)加入添加劑提高抗開裂性外，對(duì)原料應(yīng)注意干燥，合理地選擇成型條件，以減少內(nèi)應(yīng)力和增加抗裂性。并應(yīng)選擇合理的塑件形狀，不宜設(shè)置嵌件等措施來盡量減少應(yīng)力集中。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)增大脫模斜度，選用合理的進(jìn)料口及頂出機(jī)構(gòu)，成型時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)料溫、模溫、注塑壓力及冷卻時(shí)間，盡量避免塑件過于冷脆時(shí)脫模，成型后塑件還宜進(jìn)行后處理提高抗開裂性，消除內(nèi)應(yīng)力并禁止與溶劑接觸。 當(dāng)一定流動(dòng)速率的聚合物熔體，在恒溫下通

tpe注塑工藝考慮熱敏性塑料及易水解塑料[ 04-03 08:35 ]

tpe熱敏性塑料是指某些塑料對(duì)熱較為敏感，在高溫下受熱時(shí)間較長(zhǎng)，或進(jìn)料口截面過小，剪切作用大時(shí)，料溫增高易發(fā)生變色，降解，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱為tpe熱敏性塑料。如硬PVC，聚偏氯乙烯，醋酸乙烯共聚物，POM，聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解是產(chǎn)生單體、氣體、固體等副產(chǎn)物，特別是有的分解氣體對(duì)人體、設(shè)備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。因此，模具設(shè)計(jì)、選擇注塑機(jī)及成型是都應(yīng)注意，應(yīng)選用螺桿式注塑機(jī)，澆注系統(tǒng)截面宜大，模具和料筒應(yīng)鍍鉻，不得有滯料，必須嚴(yán)格控制成型溫度，也可以在塑料中加入穩(wěn)定劑，減弱其熱敏性能。 有的

TPE產(chǎn)品注塑工藝設(shè)定應(yīng)考慮料的結(jié)晶性[ 04-03 08:32 ]

TPE熱塑性塑料按其冷凝時(shí)是否出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型（又稱無定形）塑料兩大類。所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝時(shí)，分子有自由移動(dòng)（完全處于無次序狀態(tài)）變成停止自由運(yùn)動(dòng)，按略微固定的位置，并有使用分子排成為正規(guī)模型傾向的一種現(xiàn)象。   作為判別這兩類塑料的外觀標(biāo)準(zhǔn)可視塑料的厚壁、塑件的透明性而定一般結(jié)晶型塑料為不透明或半透明（如POM），無定形塑料為透明（如PMMA等）。 在模具設(shè)計(jì)及選擇注塑機(jī)時(shí)應(yīng)注意對(duì)結(jié)晶型塑料有下列要求及注意事項(xiàng)。 a、料溫上升到成型溫度所需的熱量多，要用塑

TPE等各種塑料注塑工藝參數(shù)應(yīng)考慮流動(dòng)性能[ 04-02 13:37 ]

 TPE熱塑性塑料流動(dòng)性大小，一般可從分子量大小，熔融指數(shù)，阿基米德螺旋線流動(dòng)長(zhǎng)度，表現(xiàn)粘度及流動(dòng)比等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。 分子量小，分子量分布寬，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差；熔融指數(shù)高，螺流動(dòng)長(zhǎng)度長(zhǎng)，表觀粘度小，流動(dòng)比大的則流動(dòng)性就好。對(duì)同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流動(dòng)性是否適合用于注塑成型。按模具設(shè)計(jì)要求大致可將常用塑料的流動(dòng)性分為三類。 a、流動(dòng)性好 PA\PE\PS\PP\CA、聚4甲基戊烯。 b、流動(dòng)性中等  聚苯乙烯系列樹脂（如ABS，AS）PMMA，POM聚苯醚。 c、流動(dòng)性

TPE熱塑性塑料模具設(shè)計(jì)方法[ 04-02 09:19 ]

  TPE熱塑性塑料模具設(shè)計(jì)的更具各種塑料的收縮范圍，塑件壁厚，形狀進(jìn)料口形式尺寸及分布情況，按經(jīng)驗(yàn)確定塑件各部位的收縮，再來計(jì)算型腔尺寸。對(duì)高精度塑件及難以掌握收縮率時(shí)，一般宜用如下方法設(shè)計(jì)模具。    a、對(duì)塑膠外徑取較小的收縮率，內(nèi)徑取較大的收縮率，以留有試模后修正的余地。    b、試模確定澆注系統(tǒng)形成，尺寸及成型條件。    c、要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況（測(cè)量時(shí)必須在脫模24h以后。    d、

TPE注塑工藝調(diào)?？紤]因素收縮率[ 04-02 08:44 ]

TPE收縮率   TPE熱塑性塑料成型收縮的形式及計(jì)算如前所述，影響TPE熱塑性塑料成型收縮的因素如下。   a，塑料制品，TPE熱塑性塑料成型過程中由于存在結(jié)晶化形成的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)，凍結(jié)在塑料內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬，方向性明顯，另外成型后的收縮，退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。   b，塑件特性  成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差，是塑料件內(nèi)層緩

久爍TPE馬年清明節(jié)放假通知[ 04-01 14:05 ]

通知   本周六（2014年4月5號(hào)），由于清明節(jié)到來，公司全體員工放假一天；周一（2014年4月7號(hào)）正常上班，望各位同仁相互轉(zhuǎn)告。 深圳市久爍塑膠科技有些公司

TPE塑膠玩具注塑工藝參數(shù)[ 04-01 09:02 ]

 TPE塑膠玩具注塑成型工藝重要的條件包括影響塑化流動(dòng)和冷卻的溫度，壓力及相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間，可以說要保證塑件質(zhì)量合格及穩(wěn)定，必須的條件是準(zhǔn)備而穩(wěn)定的工藝參數(shù)。在調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)，原則上按壓力-時(shí)間-溫度的順序來調(diào)機(jī)，不應(yīng)同時(shí)變動(dòng)兩個(gè)或以上的參數(shù)，防止工藝條件紊亂造成塑件質(zhì)量不穩(wěn)定。 1，料筒溫度 熔料溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性的。溶膠溫度可以在射嘴處量度或使用空氣噴射發(fā)來量度。射料缸的溫度設(shè)定取決于溶膠溫度，螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料和注塑周期。如果沒有加工某一特定級(jí)別塑料的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)從最低的

牛商網(wǎng)落地頁(yè)如何制作培訓(xùn)心得[ 04-01 08:56 ]

 牛商網(wǎng)培訓(xùn)心得  昨天下午的培訓(xùn)，我受益匪淺。老師通過幾個(gè)列子講解了，為什么百度付了費(fèi)，有流量沒有成交的主要原因。

一種用于生產(chǎn)TPE的造粒系統(tǒng)[ 03-31 09:00 ]

技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)tpe的造粒系統(tǒng)，具體是指用于生產(chǎn)tpe的脫揮處理造粒系統(tǒng) 背景技術(shù)  熱塑性彈性體tpe是一種介于橡膠和熱塑性塑料特性的高分子材料具有橡膠和塑料的雙重性和寬廣特性，廣泛應(yīng)用于汽車，電子電氣，建筑，醫(yī)療等領(lǐng)域，由于其了兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。 在生產(chǎn)tpe的過程中，制備好單體后，需要在聚合釜中進(jìn)行聚合反應(yīng)，并通過脫揮裝置脫除聚合物中的小分子物質(zhì)，然后經(jīng)過螺桿機(jī)進(jìn)行造粒工作，利用脫揮裝置脫處小分子物質(zhì)有時(shí)候完全去除，不能達(dá)

生產(chǎn)TPE材料的一種雙螺桿擠出機(jī)[ 03-29 08:30 ]

 技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型涉及一種雙螺桿擠出機(jī)，特別是一種可以應(yīng)用于tpe等彈性體材料生產(chǎn)的雙螺桿擠出機(jī)。 背景技術(shù)  雙螺桿擠出機(jī)的螺桿一般分為進(jìn)料段，混煉段，壓力段以及出料段，為塑料，tpe等高彈性材料的常規(guī)加工設(shè)備，在生產(chǎn)過程中，為了保證擠出機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)同時(shí)設(shè)置有加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，而使機(jī)筒工作時(shí)溫度恒定在一個(gè)擠出塑料化需要的工藝溫度范圍內(nèi)，目前的冷卻方式會(huì)采用風(fēng)冷和水冷兩種，由于風(fēng)冷降溫的速度比較慢，所以更多的擠出機(jī)采用水冷這種方式，即通過水管一端為進(jìn)水口，另一端為出水口，通過水循環(huán)

一種TPE加熱攪拌裝置[ 03-28 08:27 ]

技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型涉及一種TPE加熱攪拌裝置，特別是一種可以應(yīng)用于tpe生產(chǎn)的干燥攪拌裝置。 技術(shù)背景   在tpe生產(chǎn)過程中，充分?jǐn)嚢璺稚⒁约案稍锸潜ＷC質(zhì)量的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，目前很多操作會(huì)采用在攪拌主軸上按裝槳葉的臥式加熱攪拌機(jī)，使產(chǎn)品在攪拌的同時(shí)，還能將物料干燥，但是這種槳葉的安裝方式不能使物料分散均勻，從而在產(chǎn)品產(chǎn)品干燥的過程中會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊的現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是這種流動(dòng)性較小，而生產(chǎn)量較大的物料時(shí)，這種弊端顯現(xiàn)得更為明顯。   實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的在于提供

能生物降解的聚乳酸PLA[ 03-27 08:42 ]

  單個(gè)的乳酸分子式由一個(gè)羥基和一個(gè)羧基，多個(gè)乳酸分子在一起，-OH與別個(gè)分子 的-COOH脫水縮合， 它們手拉手的形成聚合物，就叫做聚乳酸。 由于聚乳酸是由乳酸為主要原料聚合得到的聚合物，原料本身是可以再生而資源 充分；聚乳酸在聚合生產(chǎn)過程中是環(huán)保無污染，而且生產(chǎn)的聚乳酸或者是用聚乳 酸生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也是環(huán)保，而且可以生物降解。實(shí)現(xiàn)了環(huán)?；厥绽煤妥匀唤? 中的循環(huán)，因此聚乳酸是理想的綠色高分子材料。   物理特性：聚乳酸的密度：1.20-1.30kg/l  ，熔點(diǎn)一般在：