有的塑料對應力敏感，如、TPE熱塑性塑料，成型時易生產(chǎn)內(nèi)應力并質(zhì)脆易裂，塑件在外力的作用下或在溶劑作用下即發(fā)生開裂現(xiàn)象。為此，除了在原料內(nèi)加入添加劑提高抗開裂性外，對tpe原料應注意干燥，合理地選擇成型條件，以減少內(nèi)應力和增加抗裂性。并應選擇合理的塑件形狀，不宜設置嵌件等措施來盡量減少應力集中。模具設計時應增大脫模斜度，選用合理的進料口及頂出機構(gòu)，成型時應適當?shù)卣{(diào)節(jié)tpe料溫、模溫、注塑壓力及冷卻時間，盡量避免塑件過于冷脆時脫模，成型后塑件還宜進行后處理提高抗開裂性，消除內(nèi)應力并禁止與溶劑接觸。

當一定流動速率的聚合物熔體，在恒溫下通過噴嘴孔時流速超過某值后，熔體表面發(fā)生明顯橫向的裂紋稱為熔體破裂，有損塑件外觀及物性。故在選用熔體流動速率高的聚合物時，應增大噴嘴、澆道、進料口截面，減少注塑速度、提高tpe料溫

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