背景技術(shù)  熱塑性彈性體tpe是一種介于橡膠和熱塑性塑料特性的高分子材料具有橡膠和塑料的雙重性和寬廣特性，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)，電子電氣，建筑，醫(yī)療等領(lǐng)域，由于其了兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。

在生產(chǎn)tpe的過(guò)程中，制備好單體后，需要在聚合釜中進(jìn)行聚合反應(yīng)，并通過(guò)脫揮裝置脫除聚合物中的小分子物質(zhì)，然后經(jīng)過(guò)螺桿機(jī)進(jìn)行造粒工作，利用脫揮裝置脫處小分子物質(zhì)有時(shí)候完全去除，不能達(dá)到較高的脫揮率，從而影響后續(xù)的產(chǎn)品的成型和質(zhì)量，目前也有一些廠家利用脫揮型的雙螺桿機(jī)對(duì)其進(jìn)行脫揮和擠出的工作，但是如何保證揮發(fā)物不影響環(huán)境的同時(shí)還能保證造粒質(zhì)量，是眾多生產(chǎn)廠家關(guān)注的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容  本實(shí)用新型的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)脫揮完全，兼顧環(huán)境，同時(shí)還能保證造粒質(zhì)量的用于生產(chǎn)tpe的造粒系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案；

一種用于生產(chǎn)tpe的造粒系統(tǒng)，包括聚合釜，擠出裝置，冷卻裝置，切粒機(jī)以及成品倉(cāng)，所述擠出裝置包括第一階雙螺桿主機(jī)以及第二階雙螺桿主機(jī)，第一階雙螺桿主機(jī)以及第二階雙螺桿主機(jī)均為脫揮型雙螺桿及，并均設(shè)有入料 口，出氣口以及出料口，所述冷卻裝置包括水槽以及吹干機(jī)，所述聚合釜通過(guò)帶熔體計(jì)量泵的管道與所述第一階雙螺桿主機(jī)的入料口連接，第一階雙螺桿主機(jī)的出料口與所述第二階雙螺桿主機(jī)的入料口連接；所述第二階雙螺桿主機(jī)的出料口設(shè)有冷卻管道，所述冷卻管道依次穿過(guò)所述水槽以及所述吹感激后與所述切粒機(jī)連通，所述切粒機(jī)通過(guò)管道與所述成品倉(cāng)連接。

 

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還設(shè)有廢氣回收裝置，所述第一階雙螺桿主機(jī)的出氣口以及第二階段雙螺桿主機(jī)的出氣口均通過(guò)管道與所述廢棄回收裝置連接。

進(jìn)一步地，所述切粒機(jī)與所述成品倉(cāng)連接的管道上設(shè)有吹風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，助劑罐通過(guò)管道與所述第二階雙螺桿主機(jī)連接。

進(jìn)一步地，連接所述助劑罐和第二階雙螺桿主機(jī)的管道上設(shè)有計(jì)量器。

本實(shí)用新型通過(guò)第一階雙螺桿主機(jī)以及第二階雙螺桿主機(jī)結(jié)合廢氣回收裝置，保證了脫揮完全，該廢氣回收裝置還可以通過(guò)管道回用到生產(chǎn)階段，從而不僅不污染環(huán)境，還降低了生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型通過(guò)水槽和吹干機(jī)冷卻，降低產(chǎn)品的表面溫度，可以減少了生產(chǎn)過(guò)程中的粘結(jié)，還能起到干燥的作用，最后在結(jié)合吹風(fēng)機(jī)，能很好的對(duì)tpe進(jìn)行分散，保證了產(chǎn)品質(zhì)量

 

久爍TPE材料廠家