第5代虛擬肌膚TPE材料 豈止柔韌5G TPE of Cyberskin,Softer than Softer!
推薦產(chǎn)品
- 馬年五一久爍tpe員工白水寨一日游[ 05-03 09:00 ]
- 登山觀瀑，親近山水，在炎熱的夏天享受屬于高山的清涼，更讓人感覺無比快意。在白水寨登山，除了號稱“天南第一梯”的登山步道，濱水而建的親水棧道其實(shí)更得游客歡心。
- 我國SBS填充油概況[ 04-30 15:08 ]
- 近年來SBS市場應(yīng)用廣泛，我國克拉瑪依石化公司興建了年產(chǎn)300Kt潤滑油高壓加氫裝置，采用加氫處理,臨氫降凝.加氫補(bǔ)充精制全氫型三段加氫工藝生產(chǎn)KNH系列深度精制型高檔環(huán)烷基橡膠填充油和KN系列高檔環(huán)烷基橡膠填充油，產(chǎn)品中芬烴含量極低.光熱穩(wěn)定性優(yōu)良，適于SBS充油和制鞋業(yè)白色TPR粒料生產(chǎn)，其橡膠制品耐黃變性能為4.5級，為我國充油橡膠工業(yè)的發(fā)展提供可靠保證。
- 久爍TPE新業(yè)務(wù)員精彩《商務(wù)技巧與談判》分享[ 04-30 08:47 ]
- 4月26-27號由我們久爍行政培訓(xùn)部安排了TPE業(yè)務(wù)同事培訓(xùn)課程： 時間：連續(xù)2天 課程內(nèi)容：《商務(wù)談判策略與技巧》 我是公司一名入職一個月左右的新TPE材料業(yè)務(wù)員，對TPE價格與TPE銷售環(huán)節(jié)的報(bào)價及談判還有很多不足之處，很開心能參加此次學(xué)習(xí)，讓我受益匪淺！對此次培訓(xùn)我收獲及分享如下：
- TPR熱塑性彈性體的拉伸強(qiáng)度[ 04-30 08:37 ]
- SDS最重要的性質(zhì)是在室溫下它與硫化橡膠的相似性
- 什么是苯乙烯類熱塑性彈性體[ 04-29 08:31 ]
- 通常，熱塑性彈性體在高溫下能塑化成型，常溫下又顯塑膠彈性的一類材料。
- 久爍tpe材料制造商，五一勞動節(jié)放假通知[ 04-28 08:43 ]
- 為迎接5.1國際勞動節(jié),久爍TPE工廠5.1當(dāng)天放假1天,2號調(diào)休,4號上班.請同事們做好轉(zhuǎn)班準(zhǔn)備,供應(yīng)商及客戶如遇此放假日送貨,請?zhí)崆案嬷?其他特殊情況請致電值班電話:13798223311. 感謝關(guān)注! 深圳市久爍塑膠科技有限公司 深圳市炫麗塑膠科技有限公司 日期2014年...
- 注射速度設(shè)定將影響塑膠產(chǎn)品因素[ 04-25 10:34 ]
- 注射速度設(shè)定將影響塑膠產(chǎn)品因素，tpe材料度對注射速度有一定的影響。 ABS料采用中等注射速度效果較好，當(dāng)注射速度過快時，塑料易燒焦或分解出氣化物，從而在制件上出現(xiàn)熔接痕，光澤差及澆口附近塑料發(fā)紅等缺陷。 但在生產(chǎn)薄膜及復(fù)雜制件時，還是要保證有足夠高度的注射速度，否則難以充滿。 資訊熱線：13798223311 0755-27159211
- 注射壓力對ABS材料的注射工藝的影響[ 04-25 10:13 ]
- tpe材料廠家，久爍科技有限公司，專業(yè)生產(chǎn)tpe.tpr原材料。在注射工藝中注射壓力對tpe材料的影響有哪些？ 注射壓力對ABS材料的注射工藝的影響，ABS熔融件的黏度苯乙烯或改性聚苯乙烯高，所以在注射時采用較高的注射壓力。當(dāng)然并非所有ABS制件都要施用高壓，對小型，構(gòu)造簡單，厚度大的制件可以用較低的注射壓力。 注射過程中，澆口封閉瞬間型腔內(nèi)的壓力大小往往決定了制件的表面質(zhì)量及銀絲狀缺陷的程度。壓力過小，塑料收縮大，與型腔表面脫離接觸的機(jī)會大，制件表面霧化。壓力過大，塑料與型腔表面摩擦作用強(qiáng)
- ABS注塑工藝控制好注塑溫度，減少產(chǎn)品的不良率[ 04-24 10:53 ]
- ABS塑料的溫度與熔融黏度的關(guān)系有別于其他無定型塑料，在融化過程溫度升高時，其熔融實(shí)際上降低很小，一旦達(dá)到塑化溫度（適宜加工的溫度范圍，如220-250度），如果繼續(xù)盲目升溫，必將導(dǎo)致耐熱性太高的ABS的熱降解反而使熔融黏度增大，注塑更困難，制件的力學(xué)性能也下降。所以ABS的注射溫度雖然比聚苯乙烯等塑料的要高，但不能像后者那樣有較寬松的升溫范圍。某些溫控不良的注塑機(jī)，當(dāng)生產(chǎn)ABS制件到一定數(shù)量時，往往或多或少地在制件排出。究其原因，是由于ABS塑料含有丁二烯成分，當(dāng)某塑料顆粒在較高的溫度進(jìn)行限制。當(dāng)然，
- ABS塑膠干燥大學(xué)問，tpe干燥方案選擇[ 04-24 10:46 ]
- ABS塑膠干燥大文章 ABS塑料的吸濕性和對水分的敏感性較大，在加工前進(jìn)行充分的干燥和預(yù)防熱，不單能消除水汽造成的制件表面煙花狀泡帶，銀絲，而且還有助于塑料的塑化，減少制件表面色斑和云紋。ABS原料要控制水分在0.13%以下。注塑前的干燥條件是；干燥季節(jié)或冬季在75-80度干燥2-3h，夏季雨水天在80-90度干燥4-8小時。如制件要求達(dá)到特別優(yōu)良的光澤或制件本省復(fù)雜，干燥時間更長，達(dá)8-16小時。因微量水蒸氣的存在導(dǎo)致制件表面霧斑是往往被忽略的一個問題。最好將機(jī)臺的料斗改裝成熱風(fēng)料斗干燥器，以免干燥好的AB
- ABS塑料注塑工藝分析，不同于tpe軟膠的塑膠顆粒[ 04-24 09:32 ]
- 不同的材料自然注塑工藝設(shè)定也不同，tpe熱塑性彈性體材料和ABS硬 膠材料也有不同的注塑公司以參數(shù)。 ABS塑料注塑工藝分析 ABS塑料由于具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的綜合性能，在玩具制 造，電子工業(yè)，機(jī)械工業(yè)和建筑材料等工業(yè)中占有重要的地位 ，玩具制造中需要電鍍的塑料裝飾件一般采用ABS塑料。 ABS統(tǒng)稱丙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，是由丙烯qin、丁 二烯、苯乙烯三種單體共聚而成。由于三種單體的比例不同， 可有不同性能和熔融溫度，ABS如與其他塑料或添
- 久爍tpe團(tuán)隊(duì)參加王浩老師營銷培訓(xùn)講座[ 04-23 14:37 ]
- 王浩老師 精益營銷訓(xùn)練創(chuàng)始人； 清華大學(xué)總裁班、北京大學(xué)總裁班特聘講師； 人保部《經(jīng)營管理師》首席講師、營銷師資格培訓(xùn)主講老師。 講座時間：2014年4月26-27號 講座地點(diǎn)：東莞萬江區(qū)萬道路 尼羅河國際酒店
- 2014久爍科技上海橡塑展正在進(jìn)行中[ 04-23 10:53 ]
- 4.23至26號久爍TPE 7人團(tuán)隊(duì)上海橡塑展正在進(jìn)行中,4.26-27號深圳8人團(tuán)隊(duì)外訓(xùn)也不落后,雙管齊下,打造優(yōu)良素質(zhì)的TPE銷售團(tuán)隊(duì)... 久爍---12年TPE行業(yè)沉淀,專注為您"私人定制"(非標(biāo)量身定制配方)" 資訊熱線：13798223311 075527159211
- 注塑工藝不當(dāng)影響tpe產(chǎn)品尺寸大小[ 04-23 09:22 ]
- 當(dāng)在生產(chǎn)tpe產(chǎn)品時，注塑工藝的設(shè)置不當(dāng)，容易造成注塑件尺寸變形，大小不一。 1，模具不均勻或冷卻回路不當(dāng)而致使模溫控制不合理，進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 2，注射壓力低，提高注射壓力。 3，適當(dāng)增加射膠時間及保壓時間。 4，注塑機(jī)料筒溫度或噴嘴溫過高，相應(yīng)調(diào)整。 5，模型充填太慢，增加注射速度或采用多級充填表速度。 資訊熱線：13798223311 0755-27159211
- 模具設(shè)計(jì)不當(dāng)造成tpe塑件出模后尺寸不穩(wěn)定大小不一[ 04-23 09:18 ]
- 在tpe產(chǎn)品出售出模后，產(chǎn)品的尺寸大小不一致。導(dǎo)致這種注塑不良的因素有模具。 1，檢查是否有殘留物堵塞澆口。 2，模具溫度是否恒定，冷卻液通道是否順暢，冷卻回路是否正確連接。 3，檢查模具成型構(gòu)件是否出現(xiàn)問題。 資訊熱線：13798223311 0755-27159211
- 注塑機(jī)本身的因素造成tpe注塑件大小尺寸不穩(wěn)定[ 04-23 09:09 ]
- tpe注塑件的尺寸不穩(wěn)定是指注塑件尺寸變化超過允許的范圍，產(chǎn)生尺寸不穩(wěn)定可能是注塑機(jī)，模具和工藝等方面的原因。 注塑機(jī)造成塑件尺寸不穩(wěn)定的因素 1，不同機(jī)型的注塑機(jī)導(dǎo)致成型工藝條件的差別。 2，tpe熔料溫度波動，檢查熱點(diǎn)偶及溫度控制器是否出現(xiàn)故障。 3，螺桿轉(zhuǎn)速和停止動作不穩(wěn)定，檢查液壓系統(tǒng)。 4，不穩(wěn)定的注射壓力，檢查是否每次循環(huán)都有恒定的溶膠緩沖，返回塑流閥是否泄漏等，進(jìn)行相應(yīng)修理或更換。 資訊熱線：13798223311 0755-27159211
- tpe翹曲變形不良，注塑工藝如何調(diào)整[ 04-22 09:06 ]
- 造成tpe塑件翹曲變形的原因之注塑成型工藝設(shè)置不當(dāng) 1，增加冷卻時間 2，調(diào)整注射壓力，減少螺桿向前時間。。 3，要保證充料情況下減小螺桿轉(zhuǎn)速和背壓，降低料密度。 4，料溫太高或太低，根據(jù)具體情況調(diào)整。 5，頂出塑件時要緩慢。 6，出模后借助夾具定型，要在水中快速冷卻。 資訊熱線:13798223311 0755-27159211
- 塑膠件翹曲變形不良，tpe材料產(chǎn)品不良如何解決[ 04-22 08:56 ]
- 1，增加模具冷卻能力，使冷卻液速度加快，將模具溫度降低以增加塑件外表面硬度。 2，澆口位置是否開在最后位處。 3，增大澆口尺寸及流道尺寸，盡可能使流道粗而短，減少成型的取向性。 4，檢查型芯，型腔是否偏移導(dǎo)致壁厚變化引起變形。 5，模內(nèi)有倒扣，導(dǎo)致出模時變形，改善的方法就是減少倒扣深度及在任何可能的地方增加轉(zhuǎn)角R及省滑模具。 6，頂針太小，數(shù)量太少或分布不合理，這些都會是頂出不平衡，針對性進(jìn)行改善。 7，改善排氣，減小塑件內(nèi)應(yīng)力不平衡程度。 8，在模具的可能位置
- 什么是翹曲變形，tpe塑膠件注塑不良現(xiàn)象[ 04-22 08:54 ]
- 什么是翹曲變形，塑膠注塑中這種不良現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。tpe材料塑件翹曲變形也有類似情況 翹曲變形是指注塑件形狀與模具型腔相似，但呈現(xiàn)翹曲或變形。產(chǎn)生翹曲變形可能是模具和工藝等方面的原因。 資訊熱線：137982233110755-27159211
- 注塑工藝設(shè)定不正確，影響了tpe塑件脫模困難[ 04-21 09:15 ]
- 注塑工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)也可能影響tpe塑件脫模困難 1，注射量太多，模內(nèi)膠料過度填充，減低注射量，注射壓力及注射速度。 2，料溫太高，需要適當(dāng)調(diào)低 3，保壓時間過長，減少螺桿向前時間 4，增加冷卻時間或縮短冷卻時間（視型腔或型芯粘膜不同）。 5，在允許的情況下借助脫模劑脫模 資訊熱線：4006-9000-39
