久爍資訊分類
- TPE注塑產(chǎn)品填充不足現(xiàn)象[ 04-07 11:24 ]
- tpe塑料件填充不足的表現(xiàn)為注塑件不完整或細(xì)節(jié)不完全,是應(yīng)為塑料未完全充滿模腔所致,這是一個(gè)經(jīng)常遇到的問題,但也比較容易解決。當(dāng)用工藝手段確定解決不了時(shí),可從模具設(shè)計(jì)制作上考慮進(jìn)行改進(jìn),一般是可以解決的。造成tpe塑料件填充不足的原因很多,涉及的因素可能是有注塑機(jī),模具,工藝和原料產(chǎn)品等多個(gè)方面。 圖為tpe塑料件注塑填充不滿
- 久爍tpe工程塑料和合作伙伴[ 04-04 16:25 ]
- 久爍TPE工程塑料和合作伙伴
- 久爍TPE彩頁(yè)TPV/TPO~TPEE[ 04-04 16:23 ]
- 久爍TPE彩頁(yè)TPV/TPO~TPEE
- 久爍TPE彩頁(yè)S0~TPU[ 04-04 16:21 ]
- 久爍TPE彩頁(yè)S0~TPU
- 久爍TPE彩頁(yè)E8~E9[ 04-04 16:20 ]
- 久爍TPE彩頁(yè)E8~E9
- 久爍TPE彩頁(yè)E3~E6[ 04-04 16:05 ]
- 久爍TPE彩頁(yè)E3~E6
- 久爍TPE彩頁(yè)E0~E1[ 04-04 15:52 ]
- 久爍tpe彩頁(yè)E0~E1物性
- 久爍tpe彩頁(yè)簡(jiǎn)介[ 04-04 15:49 ]
- 久爍tpe彩頁(yè)公司簡(jiǎn)介部分
- 久爍TPE彩頁(yè)封面[ 04-04 15:46 ]
- TPE塑料在注塑工藝中的問題總結(jié)[ 04-04 13:44 ]
- 在注塑成型加工過(guò)程中可能由于原料處理不好、玩具或者模具設(shè)計(jì)不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件,或者由于機(jī)械方面的原因,常常使塑膠產(chǎn)品產(chǎn)生不滿,凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。 生產(chǎn)實(shí)踐證明,引起注塑成型玩具零部件缺陷的因素是多方面的,大多數(shù)是多種原因的綜合所致。在模具的設(shè)計(jì),制造精度和磨損程度等方面,用工藝手段來(lái)彌補(bǔ)模具缺陷帶來(lái)的問題一般成效不大,生產(chǎn)過(guò)程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,廢品就會(huì)源源不斷。在調(diào)整工藝時(shí)最
- tpe塑料的吸濕性對(duì)注塑工藝的影響[ 04-04 13:38 ]
- tpe塑料中因有各種添加劑,使其對(duì)水分有不同的親疏程度,所以tpe塑料大致可分為吸濕、粘附水分及不吸水也不易粘附水分兩種,料中含水量必須控制在允許范圍內(nèi),否則在高溫,高壓下水分變成氣體或發(fā)生水解作用,使樹脂起泡,流動(dòng)性下降、外觀及力學(xué)性能不良。所以吸濕性tpe塑料必須按要求采用適當(dāng)?shù)募訜岱椒?,及?guī)范進(jìn)行預(yù)熱,在使用時(shí)防止再吸濕。 資訊熱線:4006-9000-39
- 熱性能和冷卻速度對(duì)tpe注塑工藝的影響[ 04-04 12:00 ]
- 各種塑料有不同的比熱容,導(dǎo)熱率、熱變形溫度等熱性能。比熱容高的塑化時(shí)需要熱量大,應(yīng)選用塑化能力大的注塑機(jī)。熱變形溫度高,塑料的冷卻時(shí)間短,脫模早,但脫模后要防止冷卻變形,要加強(qiáng)模具的冷卻效果。熱澆道模具適用于比熱容低,熱導(dǎo)率高的tpe塑料。比熱容大、熱導(dǎo)率低、熱變形溫度低、冷卻速度度慢的tpe塑料則不利于高速成型,必須選用適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)及加強(qiáng)模具冷卻。 各種塑料按其種類特性及塑件形狀要求,必須保持適當(dāng)?shù)睦鋮s速度。所以模具必須按成型要求設(shè)置加熱和冷卻系統(tǒng),以保持一定的模溫。當(dāng)料溫是模溫升高時(shí)應(yīng)予以冷卻,以防止塑件脫模
- 應(yīng)力開裂和熔體破裂在TPE注塑工藝中的重要性[ 04-03 08:37 ]
- 有的塑料對(duì)應(yīng)力敏感,如,TPE熱塑性塑料,成型時(shí)易生產(chǎn)內(nèi)應(yīng)力并質(zhì)脆易裂,塑件在外力的作用下或在溶劑作用下即發(fā)生開裂現(xiàn)象。為此,除了在原料內(nèi)加入添加劑提高抗開裂性外,對(duì)原料應(yīng)注意干燥,合理地選擇成型條件,以減少內(nèi)應(yīng)力和增加抗裂性。并應(yīng)選擇合理的塑件形狀,不宜設(shè)置嵌件等措施來(lái)盡量減少應(yīng)力集中。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)增大脫模斜度,選用合理的進(jìn)料口及頂出機(jī)構(gòu),成型時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)料溫、模溫、注塑壓力及冷卻時(shí)間,盡量避免塑件過(guò)于冷脆時(shí)脫模,成型后塑件還宜進(jìn)行后處理提高抗開裂性,消除內(nèi)應(yīng)力并禁止與溶劑接觸。 當(dāng)一定流動(dòng)速率的聚合物熔體,在恒溫下通
- tpe注塑工藝考慮熱敏性塑料及易水解塑料[ 04-03 08:35 ]
- tpe熱敏性塑料是指某些塑料對(duì)熱較為敏感,在高溫下受熱時(shí)間較長(zhǎng),或進(jìn)料口截面過(guò)小,剪切作用大時(shí),料溫增高易發(fā)生變色,降解,分解的傾向,具有這種特性的塑料稱為tpe熱敏性塑料。如硬PVC,聚偏氯乙烯,醋酸乙烯共聚物,POM,聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解是產(chǎn)生單體、氣體、固體等副產(chǎn)物,特別是有的分解氣體對(duì)人體、設(shè)備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。因此,模具設(shè)計(jì)、選擇注塑機(jī)及成型是都應(yīng)注意,應(yīng)選用螺桿式注塑機(jī),澆注系統(tǒng)截面宜大,模具和料筒應(yīng)鍍鉻,不得有滯料,必須嚴(yán)格控制成型溫度,也可以在塑料中加入穩(wěn)定劑,減弱其熱敏性能。 有的
- TPE產(chǎn)品注塑工藝設(shè)定應(yīng)考慮料的結(jié)晶性[ 04-03 08:32 ]
- TPE熱塑性塑料按其冷凝時(shí)是否出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型(又稱無(wú)定形)塑料兩大類。所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝時(shí),分子有自由移動(dòng)(完全處于無(wú)次序狀態(tài))變成停止自由運(yùn)動(dòng),按略微固定的位置,并有使用分子排成為正規(guī)模型傾向的一種現(xiàn)象。 作為判別這兩類塑料的外觀標(biāo)準(zhǔn)可視塑料的厚壁、塑件的透明性而定一般結(jié)晶型塑料為不透明或半透明(如POM),無(wú)定形塑料為透明(如PMMA等)。 在模具設(shè)計(jì)及選擇注塑機(jī)時(shí)應(yīng)注意對(duì)結(jié)晶型塑料有下列要求及注意事項(xiàng)。 a、料溫上升到成型溫度所需的熱量多,要用塑
- TPE等各種塑料注塑工藝參數(shù)應(yīng)考慮流動(dòng)性能[ 04-02 13:37 ]
- TPE熱塑性塑料流動(dòng)性大小,一般可從分子量大小,熔融指數(shù),阿基米德螺旋線流動(dòng)長(zhǎng)度,表現(xiàn)粘度及流動(dòng)比等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。 分子量小,分子量分布寬,分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差;熔融指數(shù)高,螺流動(dòng)長(zhǎng)度長(zhǎng),表觀粘度小,流動(dòng)比大的則流動(dòng)性就好。對(duì)同一品名的塑料必須檢查其說(shuō)明書判斷其流動(dòng)性是否適合用于注塑成型。按模具設(shè)計(jì)要求大致可將常用塑料的流動(dòng)性分為三類。 a、流動(dòng)性好 PA\PE\PS\PP\CA、聚4甲基戊烯。 b、流動(dòng)性中等 聚苯乙烯系列樹脂(如ABS,AS)PMMA,POM聚苯醚。 c、流動(dòng)性
- TPE熱塑性塑料模具設(shè)計(jì)方法[ 04-02 09:19 ]
- TPE熱塑性塑料模具設(shè)計(jì)的更具各種塑料的收縮范圍,塑件壁厚,形狀進(jìn)料口形式尺寸及分布情況,按經(jīng)驗(yàn)確定塑件各部位的收縮,再來(lái)計(jì)算型腔尺寸。對(duì)高精度塑件及難以掌握收縮率時(shí),一般宜用如下方法設(shè)計(jì)模具。 a、對(duì)塑膠外徑取較小的收縮率,內(nèi)徑取較大的收縮率,以留有試模后修正的余地。 b、試模確定澆注系統(tǒng)形成,尺寸及成型條件。 c、要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況(測(cè)量時(shí)必須在脫模24h以后。 d、
- TPE注塑工藝調(diào)??紤]因素收縮率[ 04-02 08:44 ]
- TPE收縮率 TPE熱塑性塑料成型收縮的形式及計(jì)算如前所述,影響TPE熱塑性塑料成型收縮的因素如下。 a,塑料制品,TPE熱塑性塑料成型過(guò)程中由于存在結(jié)晶化形成的體積變化,內(nèi)應(yīng)力強(qiáng),凍結(jié)在塑料內(nèi)的殘余應(yīng)力大,分子取向性等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬,方向性明顯,另外成型后的收縮,退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。 b,塑件特性 成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差,是塑料件內(nèi)層緩
- 久爍TPE馬年清明節(jié)放假通知[ 04-01 14:05 ]
- 通知 本周六(2014年4月5號(hào)),由于清明節(jié)到來(lái),公司全體員工放假一天;周一(2014年4月7號(hào))正常上班,望各位同仁相互轉(zhuǎn)告。 深圳市久爍塑膠科技有些公司
- TPE塑膠玩具注塑工藝參數(shù)[ 04-01 09:02 ]
- TPE塑膠玩具注塑成型工藝重要的條件包括影響塑化流動(dòng)和冷卻的溫度,壓力及相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間,可以說(shuō)要保證塑件質(zhì)量合格及穩(wěn)定,必須的條件是準(zhǔn)備而穩(wěn)定的工藝參數(shù)。在調(diào)整工藝參數(shù)時(shí),原則上按壓力-時(shí)間-溫度的順序來(lái)調(diào)機(jī),不應(yīng)同時(shí)變動(dòng)兩個(gè)或以上的參數(shù),防止工藝條件紊亂造成塑件質(zhì)量不穩(wěn)定。 1,料筒溫度 熔料溫度是很重要的,所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性的。溶膠溫度可以在射嘴處量度或使用空氣噴射發(fā)來(lái)量度。射料缸的溫度設(shè)定取決于溶膠溫度,螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料和注塑周期。如果沒有加工某一特定級(jí)別塑料的經(jīng)驗(yàn),應(yīng)從最低的