河北做TPE包膠PP的客人咨詢我司"TPE原料在注塑的時(shí)候，注塑溫度該如何調(diào)整才能達(dá)到最好的效果"，這樣的問(wèn)題我已經(jīng)聽(tīng)到很多客戶有問(wèn)過(guò)了，其實(shí)TPE原料的注塑溫度影響主要是充油倍率和分子量的問(wèn)題。一般充油倍率越高，注塑溫度相對(duì)都會(huì)低一下，換言之就是TPE的硬度越低，注塑成型的溫度就會(huì)越低，一般在購(gòu)買TPE原料的時(shí)候，我們可以問(wèn)廠家要詳細(xì)的參數(shù)表。

  對(duì)于一些特殊材料，如粘PA的TPE原料，因配方中陰人高熔點(diǎn)的相組分，使得注塑溫度提高，另外制品的厚度越大，相對(duì)來(lái)說(shuō)注塑溫度就會(huì)越高，設(shè)備的型號(hào)和熔膠溫度也會(huì)使得TPE原料注塑溫度的差異。

1.TPE硬度0C~15A超軟材料，注塑溫度130~200℃;

2.TPE/TPR硬度20~110A單物料注塑材料,建議注塑溫度140~230℃；

3.TPE/TPR包膠PP，建議二次注塑溫度170~200℃;

4.TPE/TPR包膠ABS,PC,建議二次注塑溫度180~220℃；

5.TPE/TPR包膠PA,建議二次注塑溫度240~270℃

6.TPR包膠PS(HIPS,GPPS)，建議二次注塑溫度160~190℃.

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