三大常見的TPE加工方式
TPE可以使用一般橡膠的加工設(shè)備或塑料加工設(shè)備加工,經(jīng)過正確的控制加工溫度及加工條件后,所產(chǎn)生的成品質(zhì)量均勻且穩(wěn)定。一般常使用的加工方式為押出(Extrusion)、射出(Injection)以及吹膜(blow molding)。
一:押出(Extrusion)
TPE之混煉過程可以雙螺桿(Twin-Screw)押出機(jī)或單螺桿(Single-Screw)押出機(jī)進(jìn)行,為達(dá)最佳效果,使用雙螺桿(Twin-Screw)押出機(jī)時,其L/D比最好在21/1以上,若是選用單螺桿(Single-Screw)押出機(jī),則建議L/D比在30/1以上;至于混煉溫度,則建議設(shè)定溫度范圍在180-230℃之間(需根據(jù)押出機(jī)的形式及混合物的組成成分做調(diào)整)。
二:射出(Injection)
TPE配料可以以多種方式成型制成所需成品,射出成型法是較常使用的方法之一。在使用射出成型法時,射出機(jī)之L/D比最少需為15/1,螺桿的壓縮比(Compression Ratio)需介于2/1-3/1之間,射出溫度依配料的成分而定,通常介于190-230℃之間。
三:吹膜(blow molding)
吹膜的加工使用下吹式PP吹模機(jī)、上吹式PE吹模機(jī)、壓延機(jī)(Calendering)、異型T-Die押出機(jī)/Profile extruder、以及淋膜機(jī)(Casting extrusion),過程包括充氣吹膜、烘干、薄膜收卷等,一般而言,押出的速度,收卷的速度、吹膜風(fēng)的強(qiáng)度都會決定成品之厚薄。
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