獨(dú)特的焊接工藝擴(kuò)展使用TPE材料
突破性的組裝技術(shù)打開使用的熱塑性彈性體為醫(yī)用流體輸送應(yīng)用中,包括袋和管路的。 該新技術(shù)使得可以通過修改的射頻緊固非鹵化,非鄰苯二甲酸酯熱塑性彈性體(TPE)(RF)焊接流程。隨著制造商可以使用的材料,如GainShine TPE熱塑性彈性體在RF焊接就像聚氯乙烯,往往提供改進(jìn)的成本節(jié)省和更環(huán)保的產(chǎn)品,創(chuàng)造世紀(jì)塑料焊接。
該新技術(shù)祛普遍的誤解,只有如PVC和聚氨酯聚合物可以射頻焊接。 在射頻焊接,自1940年代以來已使用,材料的兩片被放置在該壓力施加到這兩個表面區(qū)域的表壓。金屬模具直接焊接方法,其中高頻波(通常27.12兆赫),通過在模具和其中所述焊接發(fā)生在臺之間的小區(qū)域通過。射頻場加熱分子。的熱和壓力粘接的材料的組合。
從內(nèi)到外,通過電極模具重點(diǎn)的高頻電波,在RF壓機(jī)的單招快速生成復(fù)雜的焊接射頻焊接。的過程中產(chǎn)生的焊縫經(jīng)常強(qiáng)或大于材料本身更強(qiáng)。 只有一個介電損耗因子大于0.02(例如PVC和聚氨酯)的材料在傳統(tǒng)使用的頻率為RF能量反應(yīng)。塑料如聚烯烴是不能因?yàn)槠浣殡姄p耗因子是0.02以下反應(yīng),以常規(guī)的RF能量。介電損耗是指能量的丟失熱量的比例。 轉(zhuǎn)換器不得不依靠替代熱封系統(tǒng)當(dāng)中,通過從外界融應(yīng)用外熱,密封材料等。不同于射頻,最熱封系統(tǒng)限于直線焊縫。
已開發(fā)的其他解決方案需要修改該非極性膜。這包括使用如乙烯-乙酸乙烯酯添加劑在高至足以提高上述0.02的材料的整體介電常數(shù)的水平。根據(jù)萊德,這種方法是比
較昂貴,降低基礎(chǔ)聚合物的品質(zhì),可在RF制造過程中產(chǎn)生困難,并且需要外部熱量可以通過電極模,以便獲得一個焊接施加。 GainShine 是專有的技術(shù),使機(jī)器的射
頻焊接與下面的0.02水平介電常數(shù)的聚合物。該過程結(jié)合了機(jī)械催化劑,使得RF能量可見非極性材料和焊接在多個基板,包括薄膜,泡沫,織造材料,非織造和更多。
使射頻快速加熱的聚合物和產(chǎn)生相同的均勻焊縫強(qiáng)度和外觀。這包括聚乙烯,聚丙烯,PET和其他許多低損耗材料。不像射頻緩沖技術(shù),能夠撕裂密封RF焊接,這是在
主流射頻焊接應(yīng)用在生產(chǎn)效率最大化。關(guān)鍵的 一個的熱塑性彈性體的一個優(yōu)點(diǎn)是,更薄的厚度可以提供相同的手感和質(zhì)感作為傳統(tǒng)厚材料,從而降低了系統(tǒng)成本。
TPE熱塑性彈性體并幫助確認(rèn)密封性能滿足醫(yī)療應(yīng)用要求。
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