對于一些中空形狀的產(chǎn)品中，如化妝塑料瓶、兒童玩具空心球、寵物玩具骨頭等，都采用吹塑工藝成型。吹塑又分為注塑吹塑和擠出吹塑，注吹成型可以更好地控制部件參數(shù)，如壁厚和重量，目前主要應用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等但擠出吹塑成型工藝成本較低。擠出吹塑是吹塑成型中應用最多的一種吹塑料方法，其可以加工的范圍很廣，從小型制品到大型容器及汽車配件等。

  熱塑性彈性體TPE具有優(yōu)異的力學性能、拉伸回彈性、耐老化性和耐候性能，廣泛應用在生活用品、玩具、化妝品中。然而，普通TPE的加工方式通常僅適合于注塑或擠出工藝，根本無法進行吹塑成型。

主要原因是由于TPE材料的融體強度低，降溫冷卻速率快，在擠出吹塑制品型胚時，要么是型胚在擠出過程中容易斷裂，要么是型胚內(nèi)壁容易粘在一起，要么是合模定型時合模線開裂，無法粘合在一起，導致無法進行吹塑。

  深圳久爍科技通過改善TPE材料的融體強度和有效控制材料的熔融指數(shù)，開發(fā)出了一系列可擠出吹塑成型的TPE材料，硬度范圍廣，70A - 40D，采用普通PVC擠吹設(shè)備即可成型，為您帶來一整套完整的擠出吹塑TPE材料解決方案。

下面分享幾個我們擠出吹塑成型TPE材料的成功案例：

1、80A可擠出吹塑TPE材料應用在寵物玩具骨頭中

 2、40D可擠出吹塑TPE材料應用在化妝瓶中