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[行業(yè)動態(tài)]原料污染和不干燥造成tpe產(chǎn)品破裂解決方案[ 2014-04-18 09:20 ]
如果在tpe產(chǎn)品注塑中，通過調(diào)試其他的參數(shù)不能改邊破裂，那么可能是原料的問題。 1，要保證原料充分的干燥 2，原料被污染，查明原因加以控制 3，tpe原料中加入過多的回收料，用試驗結(jié)果確定適宜的加入比例。 資訊熱線：4006-9000-39
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[行業(yè)動態(tài)]注塑工藝不當造成的tpe產(chǎn)品破裂解決方案[ 2014-04-18 09:17 ]
注塑工藝在tpe材料的中影響產(chǎn)品破裂，如果在產(chǎn)品注塑中，工藝設置不當容易造成產(chǎn)品破裂。 1，調(diào)整料筒溫度，過高溫度，使料降解，過低溫度，是熔接強度不足。 2，調(diào)整注射壓力，提高溫度，使沖模順暢，降低黏度；過高壓力致使內(nèi)應力易開裂，因此需要降低。 3，降低預期背壓及調(diào)低螺桿轉(zhuǎn)速，避免膠料降解。 4，適當增大射膠速度。 5，增加冷卻時間，冷卻時間太短，沒有充分硬化，頂出時容易開裂或發(fā)白。 資訊熱線：4006-9000-39
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[行業(yè)動態(tài)]注塑工藝不當造成的tpe產(chǎn)品破裂如何解決[ 2014-04-18 09:11 ]
在tpe產(chǎn)品的注塑工藝中，如果設計模具不當有可能造成塑件的破裂。模具主要有哪些因素造成的。 1，排氣不良，易形成夾水紋，使強度降低。 2，澆口過大使注塑件過分受壓，減小澆口尺寸。 3，型腔或型芯內(nèi)漏水，檢查模具是否有細裂紋。 4，注塑件設計過于單薄，需要增加加強筋。 5，檢查型腔，型芯是否有足夠的脫模角度。 6，頂針油傳到模腔表面，檢查模具。 7，增加頂針直徑，降低頂針頂出的速度。 資訊熱線：4006-9000-39
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[行業(yè)動態(tài)]注塑機對tpe產(chǎn)品注塑破裂的影響[ 2014-04-17 09:09 ]
在tpe產(chǎn)品中有中不良的注塑因素tpe產(chǎn)品破裂 破裂是指注塑件表面的細小裂紋或裂縫，產(chǎn)生破裂可能是注塑機，模具，工藝和原料等方面的原因。 注塑機對產(chǎn)品破裂的影響，主要是塑化能力不足即塑化容量小，塑化不充分，需要更換成較大塑化能力的機器。
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