在很多工業(yè)生產(chǎn)中都需要用到軟硬質(zhì)同體的材料，現(xiàn)有的大多數(shù)做法是把軟硬兩種材料分開吸塑成型，成型后再把兩種材料組合成一體，但是這種做法得到的軟硬材料效果不好，而且強(qiáng)度剛度低，不利于材料的強(qiáng)度定型。

為了克服上述缺陷，現(xiàn)在一般使用一種軟硬共擠方法，使軟硬共擠出的成品集強(qiáng)度與彈性于一體，構(gòu)成質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的材料，無需黏結(jié)或貼合，效率高，成本低。

軟硬共擠密封條作為軟硬共擠產(chǎn)品中的一種，目前有PVC、ABS、PE、PP、PS、PC、TPE及特別配制的改性工程塑料，雙色多種塑料共擠幾大類產(chǎn)品。商品廣泛應(yīng)用于家用電器、燈具、轎車部件、工藝禮品、日用品等。

下面小編為大家介紹一種tpe軟硬共擠密封條。

其硬質(zhì)膠條部分硬度可達(dá)80A以上，70℃、24h壓縮永久變形70%，熔融指數(shù)（190℃，5kg）達(dá)20g/10min，而軟質(zhì)膠條部分硬度在65A左右，70℃、24h壓縮永久變形40%，熔融指數(shù)（190℃，10kg）達(dá)30g/10min。

軟、硬材質(zhì)的主體原料都可選擇SEBS合適材料 ，另外再添加石蠟油、聚丙烯等。

TPE密封條共擠出工藝如下所示：

將原料分別投入軟硬共擠設(shè)備的兩路進(jìn)料裝置，通過單螺桿擠出機(jī)塑化后，經(jīng)口模擠出。

可由密封條模具直接擠出在硬質(zhì)膠條表面成型，稱前共擠；也可在硬質(zhì)膠條成型后，通過專用模具擠出在硬質(zhì)膠條表面或膠條的槽口，稱后共擠。

通過共擠機(jī)擠出軟硬一體的密封條后，在牽引機(jī)的牽引下繼續(xù)通過水箱真空吸附冷卻定型。

特別注意：軟、硬材質(zhì)所選擇的原料牌號有所區(qū)別，詳情需要咨詢廠家！